带式烘干机设备特点:
一,烘干设备采用网带式烘干机,多层网带烘干机,内胆和网丝采用不锈钢材质。
二,内部热循环风设计理念,同比直排节约35%以上的热源。
三,内部热循环风设计理念,可以保证烘干机内部温度,风量,风压一至,物料干燥程度均匀
四,全自动排潮系统,防止湿空气与干物料结合,影响烘干效果和烘干时间
五,是一款新型、节能、环保烘干机。具有产量大,脱水性能强,严格按照制作工艺要求,自动化程度高,使用寿命长。
六,本公司的设备历经10年的烘干技术,从而获得各种产品烘干的考验,孰知各种产品烘干时间、温度、风量、风压的配比。能够保证产品不变色,营养不流失,口感好的特点。本设备经济实用,性价比高,投入小回报快
七,热源选取有多样性,可电加热、导热油加热、热风加热等
八,由若干个独立的单元段组成。每个单元段包括循环风机、加热装置、单独或公用的新鲜空气抽入系统和尾气排出系统。对干燥介质数量、温度、湿度和尾气循环量操作参数,可进行独立控制。
【网带烘干机构造详情】
由布料装置、干燥室、主传动系统、蒸汽管路系统、供风系统、风道、排湿系统、底架及控制系统等部分组成。
1、布料装置
布料装置是物料进入料斗通过其星形布料器均匀地铺在*环网带上。布料器的动力由干燥室的*环网带的主动轴传给。
2、 干燥室
干燥室内上下安装了一环输送网带,每环输送带由主动轴和被动轴支承
3、 主传动系统
干燥室内的一环输送带的运行,由一台功率为2.2KW的电磁调速电动机(或采用变频调速),带动一台卧式两级行星摆线针轮减速机,再经过链传动,把低转大扭矩的动力传给传动轴
4、 蒸汽管路系统
锅炉蒸汽经过一系列管、阀、表和各种器件,接到安装在干燥室供风道内的蒸汽换热器上。每个加热单元各有一套蒸汽换热器以提高其蒸发能力。
5、 供风系统
供风系统包括每个加热单元有一台鼓风机、分风室、余热回收风道及补充风量调节机构等部分组成。鼓风机的正压冷气流先通过换热器变成热气流,然后由回风道和管路回收并由鼓风机再次送入换热器进行加热,气温进一步提高,当穿过第二、层物料,此时介质有较高的相对湿度,所以直接排放到室外大气中。
6、 排湿系统
干燥室内的热气流完成传热传质作用后,载湿废气由上风道汇总起来,并由排湿系统引风机及时排放到大气中。
7、 底架
整个干燥室支承在一个刚性底架上,底架两侧贯通整个干燥室长度上有两根落地的纵梁,以利于滚动搬运。
8、 控制系统
整个系统由一台电控箱控制。每一个单元都配有独立的温度控制和显示功能,使其达到控制的要求。
【网带烘干机主要应用范围】:带式烘干机是常用的连续式干燥设备,可广泛应用在化工、食品、、建材、电子等行业,特别适用于透气较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥,对滤饼类的膏状物料,也可通过造粒机或挤条机制成型后进行干燥。
科力达【网带烘干机】主要特点:
每台带式干燥有独立的传动装置,物料停留时间可调,操作弹性大,以增强被干物料受热的均匀性,确保终水份均匀一致;
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